Жидкая резина Apiflex

Напыляемая битумно-полимерная эмульсия, другое название - жидкая резина для гидроизоляции, предназначенная для устройства бесшовной гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей фундаментов и конструктивных слоев кровли.

Покрытие обеспечивает нормативные характеристики адгезии с металлическими и бетонными поверхностями.

Полученная гидроизоляционная мембрана обеспечивает хорошую водонепроницаемость, материал имеет низкое водопоглощение, высокая эластичность позволяет воспринимать широкий диапазон пластических деформаций, показатели условной прочности удовлетворяют требованиям эксплуатации.

Материал наносится механизированным способом с помощью установки безвоздушного напыления ГК «Иннотех» марки УНД-01 (или её альтернативы  ), работа может выполняться как специализированным подрядчиком, так и бесплатно обученной нашими специалистами сформированной бригадой.

Область применения

Проработанные типовые решения разработаны и применяются при гидроизоляции фундаментов, в конструктивных слоях эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель и в других сооружениях различного назначения.
Жидкая резина отлично подходит для гидроизоляции подвала или фундамента снаружи и изнутри от грунтовых вод.
Преимущества

Физико-механические характеристики полученного гидроизоляционного покрытия соответствуют нормативным требованиям СП 28.13330.2012 (СНиП 2.03.11-85), СНиП 3.04.01-87, ГОСТ 30547-97 и позволяют обеспечить его долговечность выше предусмотренных гарантийных сроков для соответствующих строительных сооружений.
Мембрана имеет стойкость в напряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред: 25% раствор Н2SO4 – 0,45%; 25% раствор NaCL– 2%; 25% раствор NaOH – 0,1%; 3-5%HF и 7-10%HNO3– 0,8%.
Материал не токсичен и не горюч, обеспечивает возможность выполнения работ в закрытых помещениях без специальных средств защиты.
Особенностью материала является простота гидроизоляции поверхностей любой геометрической формы, бесшовность и достигаемая гарантированная адгезия в каждой точке покрытия.
Высокая скорость выполнения работ позволяет в среднем обеспечивать производительность до 1200 м2 в смену, что даже с учетом технологического периода стабилизации в 4-5 раза выше производительности выполнения работ традиционными рулонными наплавляемыми материалами.
Инструкция по работе с материалом

Подготовка поверхности

Бетонная поверхность должна быть очищена от пыли, загрязнений, высолов, остатков несхватившегося раствора, масляных пятен и краски. Прочность бетона на сжатие должна быть не менее 80% марочной прочности. Поверхностная влажность основания должна быть не более 12%. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины или окалины, если ржавчину невозможно удалить, то поверхность должна быть обработана модификатором ржавчины «Апикор® МР» (см. технический лист «Апикор® МР»). Обязательна абразивная обработка металлической поверхности до чистого металла. Грунтовку поверхности бетона и металла под гидроизоляцию проводят битумно-полимерным праймером «Innoprimer» (см. технический лист «Innoprimer»). В местах, где гидроизоляция с горизонтальной поверхности переходит на вертикальную, должна быть выполнена галтель из мелкозернистого бетона. Для армирования мембраны в местах ее усиления над перегибами основания под гидроизоляцию, деформационными швами и т.п. применяют стеклосетки, стеклоткани, прокладки из полимерных волокон или полосы рулонного гидроизоляционного материала.

Производство работ

Работы по нанесению материала следует выполнять в сухую и безветренную погоду. Напыление осуществляется с нижней точки конструкции. Диапазон температур применения от +5°С до +40°С и относительной влажности не более 85%. Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно- полимерной эмульсии и коагулянта (раствор хлористого кальция с водой), по двум контурам, включающим систему гибких шлангов высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, компоненты приобретают на выходе плоские конусовидные струи, смешиваются в воздухе, при этом происходит моментальная реэмульгация эмульсии (разрушение оболочки эмульгатора). При попадании на основание частицы материала образуют мембрану. После полимеризации материал обретает свойства бесшовной гидроизоляции. Расход материала на 1 м² поверхности около 5,3 кг при толщине сухого слоя 3 мм. Окончательный срок полимеризации всего слоя нанесенного материала около 1-2 суток. Время полимеризации может меняться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от погодных условий, влажности основания, температуры и влажности воздуха окружающей среды. При обратной засыпке грунта в качестве защитного слоя гидроизоляции необходимо использовать профилированную полимерную мембрану или геотекстиль плотностью не менее 180 г/м².

Подготовка материала

Перед применением материал необходимо тщательно перемешать вручную или механическим способом.

Приготовление второго компонента (коагулянта) осуществляется непосредственно на строительном объекте, путем смешивания хлористого кальция с технической водой в соотношении 1:10 (1 кг хлористого кальция (CaCl2) на 10 литров воды).

Инструмент и оборудование

Установка безвоздушного напыления. После окончания работ эмульсионный контур необходимо промыть дизельным топливом.

Технические характеристики

Технические характеристики продукта
Показатель Ед.изм. Значение Метод определения / Примечание
Прочность сцепления с основанием МПа 0,78 ТУ 5775-001-48969383-2013 п. 4.5
Условная прочность МПа 0,8 ГОСТ 2678-94
Относительное удлинение % 1200 ГОСТ 2678-94
Водонепроницаемость мембраны толщиной 3 мм, в течение 24 ч, не менее. МПа 2,0 ТУ 5775-001-48969383-2013 п. 4.6
Водопоглощение в течение 24 часов. % 0,6 ГОСТ 2678-94
Гибкость на брусе °С -30 ГОСТ 2678-94
Температура размягчения °С 150 ТУ 5775-001-48969383-2013 п. 4.4
Цвет продукта Темно-коричневый, черный
Поставка / тара 200 кг, металлические бочки

Хранение / транспортировка

Хранить следует в упаковке производителя в помещении или под навесом при температуре от +10°С до +50°С и относительной влажности не более 95%.

Утилизация отходов

Высохшие остатки жидкой резины утилизируются обычным образом, как строительный мусор. В жидком состоянии запрещается сливать в канализацию.

Меры предосторожности

При попадании жидкой резины на кожу необходимо удалить загрязнение чистой тканью и промыть теплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть водой и обратиться за консультацией к врачу.