Инъектирование бетона

Инъектирование бетона придает влагостойкость и восстанавливает прочность конструкций. Используют при ремонте, гидроизоляции подвалов, фундаментов, стен, перекрытий. Универсальность технологии допускает применение при восстановлении масштабных сооружений – мостов или дамб. Метод заключается в закачивании под давлением вглубь тела бетона специальных составов посредством насоса, шпуров и пакеров.

Задачи, решаемые инъектированием бетона

Основных причин применения две - затрудненный доступ к поверхностям и невозможность иного способа устранения повреждений. Отсюда вытекают сложности, справиться с которыми могут опытные специалисты – сотрудники компании "СГТ". Перечень задач, решаемых инъектированием:

• Создание отсечной мембраны, предотвращающей капиллярный подъем влаги в тело фундамента и стен.
• Устранение течей в ограждающих конструкциях подвалов и других частей здания, а также погребов, бассейнов, дамб.
• Ремонт трещин и зазоров в монолитных конструкциях, стыках разнотипных материалов.
• Придание бетону гидрофобности, морозостойкости.
• Восстановление прочности бетона, продление срока службы.

Высокотехнологичные инъекционные составы, закачиваемые под давлением, решают эти задачи при соблюдении технологии. Пример - протекающий погреб, выемка грунта вокруг которого невозможна или затруднена. Введение проникающей гидроизоляции сквозь специальные отверстия – шпуры – создаст гидрофобную мембрану, отсекающую монолит от грунта. Дополнительный «плюс» - кристаллизация смеси в капиллярах бетона, что восстановит разрушенные структурные связи. Таким образом, воздействие влаги будет ограничено или исключено, благодаря чему повысится срок службы конструкции.

Технология инъектирования бетона поэтапно

Необходимое оборудование и материалы: инъекционный насос, состав (полиуретановый, эпоксидный или др.), пакеры. Пакеры – пластиковые либо металлические переходники, соединяющие шланг насоса со шпурами. 

Этапы выполнения работ по инъектированию:

1. Расшивка и закрытие трещин, разрушенных участков, находящихся в открытом доступе, посредством влагостойких ремонтных составов.
2. Сверление (бурение) шпуров – «в разбежку», под углом до 45, через 20-40 см, на 2/3 тела бетона или насквозь.
3. Фиксация открытых пакеров в шпурах.
4. Введение состава в шпур до тех пор, пока он не начнет выходить из соседнего пакера (но не менее установленного времени).
5. Закрытие первого пакера и повторение процедуры с остальными.
6. Демонтаж или обрезание пакеров, закрытие отверстий ремонтным составом.

Для выполнения работ используем инъекционные гидроактивные смолы и гели "Puromix", которые отлично зарекомендовали себя за несколько лет использования.

Чтобы получить развёрнутую консультацию и пригласить нашего специалиста на объект, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону: +7 (812) 565-65-07. 

Выбирайте компанию ООО «СГТ» для решение ваших строительных задач и будьте на 100% уверены в качестве и долговечности выполненных работ!